現在我們就來講一下塑膠注塑模具產品的維護與保養，如果我們平時所使用的塑膠產品不注意它的維護與保養會縮短它的正常所使用的壽命，我們平時給它維護與保養的時候要注意以下幾點：

1、塑膠注塑企業首先應給每副模具配備履歷卡，詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況，據此可發現哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發現和解決問題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數、產品所用材料，以縮短模具的試車時間，提高生產效率。

2、塑膠注塑企業應在注塑機、模具正常運轉情況下，測試模具各種性能，并將成型的塑件尺寸測量出來，通過這些信息可確定模具的現有狀態，找出型腔、 型芯、冷卻系統以及分型面等的損壞所在，根據塑件提供的信息，即可判斷模具的損壞狀態以及維修措施。

3、要重視塑膠注塑模具的表面保養，它直接影響產品的表面質量，重 點是防止銹蝕，因此，選用一種適合、專業的防銹油就尤為重要。當模具完成生產任務后，應根據不同注塑采取不同方法仔細清 除殘余注塑，可用銅棒、銅絲及專業模具清洗劑清 除模具內殘余注塑及其他沉積物，然后風干。

禁用鐵絲、鋼條等堅硬物件清理，以免劃傷表面。若有腐蝕性注塑引起的銹點，要使用研磨機研磨拋光，并噴上專業的防銹油，然后將模具置于干燥、陰涼、無粉塵處儲存。

4、要對塑膠注塑模具幾個重要零部件進行重點跟蹤檢測：頂出、導向部件的作用是確保模具開合運動及塑件頂出，若其中任何部位因損傷而卡住，將導致停產，故應經常保持模具頂針、導柱的潤滑(要選用適合的潤滑劑)，并定期檢查頂針、導柱等是否發生變形及表面損傷，一經發現，要及時更換；